Всички наши продукти са изработени от силиконови суровини -качествени за храна, които отговарят на изискванията на международните сертификати като FDA и LFGB. Ние се придържаме към прецизно дозиране, формоване при висока-температура и пълна проверка по време на производствения процес, за да отговорим на строгите стандарти на различните пазари за външен вид, производителност и безопасност на продукта.
Съотношение на суровината
Използвайте хранителни{0}}силиконови суровини, които отговарят на стандартите на FDA/LFGB, и коригирайте цвета и твърдостта според изискванията на продукта.
Вътрешно смесване и рафиниране на каучук
Смесете силиконовия основен материал и добавките чрез вътрешен миксер, за да гарантирате, че суровините са еднородни и без примеси, и да подобрите стабилността на последващото формоване.
Разработка на мухъл и отстраняване на грешки
Инженерите отварят и отстраняват грешки във формите според проектните чертежи и използват прецизни обработващи центрове с ЦПУ, за да направят високо-прецизни форми, за да отговорят на персонализираните нужди за персонализиране.
Високо{0}}температурно компресионно формоване/леене под налягане
Суровините се формоват или инжектират при висока температура от 180 градуса ~220 градуса, а времето и налягането се контролират точно, за да се гарантира постоянството на размера и външния вид.
Подстригване и повърхностна обработка
Отстранете неравностите ръчно или автоматично и извършете повърхностни обработки като пръскане, копринен ситопечат и маркиране, ако е необходимо.
Проверка на качеството на продукта
Проверете външния вид, размера, еластичността, устойчивостта на висока температура и т.н. и влезте в процеса на опаковане след преминаване на проверката.
Опаковка и експедиция
Опаковането се извършва в OPP торби, хартиени карти, цветни кутии и др. според изискванията на клиента и изпращането се организира след приключване на окончателната проверка на пратката.
Блок-схема
Съотношение на суровините → Смесване → Отваряне на матрицата → Формоване под налягане → Подстригване → Проверка на качеството → Опаковка и доставка
Картинно шоу
Система за контрол на качеството
Създадохме стриктна система за контрол на качеството през целия производствен процес, за да гарантираме, че всяка партида силиконови съдове за готвене отговаря на експортните стандарти по отношение на безопасност, външен вид, производителност и опаковка и има пълни записи за проследяване.
Тестване на суровината
Използвайте хранителни{0}}силиконови суровини и предоставете FDA, LFGB и други сертификати; извършване на основни тестове като цвят, миризма и докосване по партида след влизане във фабриката; -Агенции за тестване на трети страни (като SGS, TÜV) могат да бъдат поверени да извършват тестване на материали за специални изисквания.
Инспекция на процеса
Етап на формоване: Проверете на място размера на продукта, толеранса, плоскостта на повърхността, дали има мехурчета или неравности
Тест за ефективност: Редовно тествайте устойчивост на висока температура (по-голяма или равна на 230 градуса), мекота и якост на опън
Проверка на последователността на цвета: Уверете се, че цветът на различните партиди остава еднакъв
Всички ключови процеси са оборудвани с инспекционни записи за предотвратяване на отклонения на партидите
Проверка на готовия продукт
Проверка на външния вид: Без обезцветяване, без изпъкналости, без дефекти
Функционален тест: Тест за симулация при висока температура, тест за незалепваща повърхност, стабилност при измиване с вода
Аксесоари и печат: Проверете позицията на логото, яснотата на печат и пълните аксесоари на продукта
Етикети и инструкции: дали отговарят на пазарните изисквания на клиентите (езикова версия/лого)
Вземане на проби от опаковката
Произволно проверете дали количеството, цветът и стилът на продукта са правилни във всяка кутия; Проверете дали персонализираната опаковка на клиента отговаря на изискванията (дизайн на цветна кутия, метод на опаковане, баркод, съдържание на печат); Тествайте здравината на опаковката, за да избегнете повреда по време на-транспортиране на дълги разстояния.
Пълна система за проследяване на процеса
Записите включват партиден номер на суровината; Mmold номер и време за производство; Досиета на производствения оператор и персонала за инспекция на качеството; Доклад от инспекция и данни за вземане на проби.
Картинно шоу
